青岛恩典之路全自动环保砖生产线简介说明

1、我公司环保砖生产线根据产量需求分：

1、高端A型2、B型两种。

环保砖生产线全部采用国外市场的欧版设备，此设备目前在技术先进程度、稳定性和配置方面在国内是***领先的。

2、我公司成立至今严把制砖机的生产过程，生产制砖机的技术专业性方面是国际***的，产品大量出口国际市场并广受好评。

3、制砖机设备***主要部件是电控系统和液压系统，一直坚持全部用国际***原装进口产品，较之国内同行使用的国产部件在稳定性和自动化等方面具有本质的差别。

4、在后期技术扶持方面，我们打算以建立样板客户的标准来服务于你们的需求，完全可以免除使用方在设备操作、维护方面的后顾之忧。

2、产品介绍

1、环保砖产品介绍

环保砖制砖机系统生产产品：

各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、连锁砌块、路边石、自动保温砌块（加苯板）等砖型；配二次布料系统还可生产各种尺寸的彩色路面砖和透水砖。

2、生产原料：

原材料来源广泛可采用采用土、污泥、处理后的生活垃圾、建筑垃圾、沙子、尾矿粉、山皮土、风化石、固废、玻璃粉末、石子、粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业固废废料。

3.恩典之路高端A型和B型环保砖工艺流程和产量：

3.1恩典之路环保砖高端A型制砖机的工艺流程

固废原材料用装载机送至用储存料斗经一级输送系统至自动筛料机，自动筛料机筛选，过滤掉大颗粒黑渣。筛料机系统把筛选后合原材料输送至新型搅拌机系统，系统根据设定配比自动计量添加水泥、凝固剂、水至搅拌机，充分混合、高速运转搅拌原材料，经输送机至成型主机自动储存料斗，自动下料至布料机均与布料至下模框。经振动平台振动，上压头下压压制成型，行走机台送至成品码垛系统自动脱模，码垛至托盘上。按码垛次数设定，自动发托盘系统把托盘送至自动升降旋转平台上，继续生产。托盘上的成品砖运行至晾晒场地。整个生产工艺节省了托板和码砖人员，和叉车的数量。

3.2高端A型免托板产量：以标砖（240×115×53mm）为例成型时间需要20秒，每次成型数量为105块，每小时可生产标砖18900块。每块标砖重量为2.6公斤，每小时消耗工业固废：49140公斤即49.14吨。整天线需要工人6名，装载机1台 叉车1台。

3.3  标砖的成本分析：每块标砖（水泥7%，固化剂2‰），每块重2.6公斤。水泥的成本为（水泥按280元每吨计算）：0.05096元，固化剂代理商成本为（按8元每公斤计算）：0.0416元，工人工资：按6个人计算（每人每月按6000元计算）：0.00634元。燃油费用：叉车和装载机每小时按60左右元计算，成本为：0.00317元。电费成本：（每小时用电量120度，每度电按1元计算）为0.00634元。其它（设备磨损和水费等）每块折合0.01元。单块标砖的成本为：0.11841元

3.2B型环保砖制砖机的工艺流程

1.固废原材料用装载机送至用储存震动料斗经一级输送系统至自动筛料机，自动筛料机筛选过滤合适的原材料输送至新型搅拌机系统，系统根据设定配比自动计量添加水泥、凝固剂、水至搅拌机，充分混合、高速运转搅拌原材料，经输送机至成型主机自动储存料斗，自动下料至布料机均与布料至下模框。经振动平台振动，上压头下压压制成型，脱模经自动送板机至自动双叠板机累计一定板数后，经叉车送至晾晒场地。托板人工或自动码砖机后，循环至自动上板机后继续使用。

2.B型环保砖生产线产量：以透水砖（200×100×60mm）为例成型时间需要15-22秒，（不加颜色成型时间15秒，加面料成型时间22料）每次成型数量为42块，每小时可生产标砖10080块。每块标砖重量为2.3公斤，每小时消耗工业固废：23184公斤即2.3184吨。整天线需要工人8名，装载机1台 叉车2台。

3.透水砖成本分析：每块透水砖（工业固废含量90%,水泥含量10%、固化剂0.2‰），每块重2.3公斤。水泥的成本为：0.0644元，固化剂成本为（按16元每公斤计算）：0.08096元，工人工资：按8个人计算（每人每月按6000元计算）：0.0158元。燃油费用：叉车和装载机每小时按90左右元计算，成本为：0.0089元。电费成本（每小时按90度计算，每度电按1元计算）：0.0089元。 其它（设备磨损和水费等）每块折合0.01元。单块透水砖的成本为：0.18896元

3环保砖制砖过程质量控制关键点及控制措施：

国际专利***智能搅拌机及原材料的配比和固化应用工艺技术

成型主机的布料质量：料仓门的开门时间、料车的布料次数、布料振动时间及成型振动时等

4、青岛恩典之路A型高端环保砖全自动生产线配置：

1.储存料仓

2.一级输送带

3.原材料筛分系统

4.二级输送带

5.总输送带

6.国际专利***智能搅拌机  

7.自动振动系统

8.自动高压喷水系统

9.固化剂搅拌系统

10.自动控制柜（PLC和触摸屏）

11.可调自动控制特制水泥螺旋

12.可调自动控制特制颜料螺旋

13.水泥罐

14.环保型除尘系统

15.成品料输送机

16.自动储存料斗

17.变频同步振动系统

18.自动布料系统

19.进口液压系统

20.成品砖输送系统

21.托盘自动发盘系统

22.自动升降旋转平台码垛系统

23.废料收集系统

24.进口PLC成型主机控制柜

5、青岛恩典之路B型环保砖全自动生产线配置：（图片宣传册29页上半部分）

1.储存料仓

2.一级输送带

3.原材料筛分系统

4.二级输送带

5.总输送带

6.国际专利***智能搅拌机  

7.自动振动系统

8.自动高压喷水系统

9.固化剂搅拌系统

10.自动控制柜（PLC和触摸屏）

11.可调自动控制特制水泥螺旋

12.可调自动控制特制颜料螺旋

13.水泥罐

14.环保型除尘系统

15.成品料输送机

16.自动储存料斗

17.成型主机系统

18.进口液压系统

20.二次布料机

21.面料输送带

22、面料搅拌机

23.PLC成型主机控制柜

24.自动上板机

25.自动双叠板机